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蒙牛集團的自動化產品生產線。 |
大數據與牛奶,聽上去很遠其實很近。在蒙牛集團,一包牛奶的生產過程可以產生約170MB的數據,蒙牛每年大概要賣出120億包牛奶,疊加起來意味著近200萬T的數據。這些數據并沒有被白白浪費,它們中的一部分已經應用在蒙牛智能工廠打造中。未來,這些數據很可能成為改變乳業消費形態的重要力量。
5月26日,2018中國國際大數據產業博覽會在貴陽揭幕。作為中國乳業代表企業之一,蒙牛集團將在會上分享傳統乳業在工業互聯網時代,探索并引領“乳業數字新時代”風向的新成果。
推進從牧草到奶杯智能化
智能化的本質,是基于全面互聯而形成數據驅動的智能,這也是工業互聯網的基礎。對于工廠而言,數據既像大腦,指揮著工廠實現自動化操作。又像通往全身的經絡,把智慧輸送到工作的各個零部件,實現智慧的協同效應。但如果智能化面對的對象是復雜的乳業產業鏈,會給企業帶來怎樣的進化?
乳業橫跨農業、工業、服務業三大產業,涉及牧場管理、原奶加工、質量監控、產品研發、物流配送、銷售等多個環節。數字化、智能化在這一過程中的應用,不只是表層意義上的追溯,更體現為從牧場到消費者手中的一杯好奶的全程智慧。
在消費升級的帶動下,消費者對奶制品的消費意識和觀念在逐步轉變。多樣化、個性化的消費需求,推動乳業蓬勃發展,消費者可選擇的奶制品種類越來越多。在數據的驅動下,對消費者需求的滿足呈現出動態變化。
你能想象基于全網數據洞察誕生的乳品嗎?蒙?!疤鹦∴恕眰€性化酸奶即是如此。2016年,蒙牛依托于大數據研究,推出面向18—29歲的年輕互聯網族群的互聯網牛奶甜小嗨。甜小嗨的獨特之處,并不僅因其誕生源于大數據調研,還在于它的口味和包裝每隔一段時間會隨著電商實時數據不斷改進。這在過去不敢想象,更不可能實現,數據支撐了這一想法的實現。
貫通產業鏈上下游
除了產品的創新研發,數字化、智能化對蒙牛的改變,體現在整個產業鏈的上下游。
在上游,蒙牛所有的牧場都已經實現100%規?;图s化。從2012年開始,蒙牛就與戰略股東丹麥阿拉一起,制定了完備詳實的牧場管理標準,再運用數字技術讓標準在各個牧場落地。今天,蒙牛的全部奶牛,都已經部署了RFID耳標,記錄專屬健康檔案,部分還配備了更復雜的傳感器。牧場對奶牛的所有動作,包括喂料、擠奶、按摩等,通過數據分析來設定并隨時調整。整個牧場甚至就像一個現代化、自動化的智能工廠。
在下游,蒙牛積極探索銷售渠道、終端管理和營銷的智能化。2017年,蒙牛同阿里以及阿里零售通達成戰略合作,完善企業云,共同探索智能貨架和無人便利店,對蒙牛的銷售渠道進行數據賦能。同年,蒙牛與京東聯手,京東為蒙牛提供更開放的數據和營銷能力支持,并利用區塊鏈防偽技術提升蒙牛產品的追溯能力。
蒙牛集團CEO盧敏放表示,“工業互聯網的靈魂是‘融合’,蒙牛的工業互聯網之路,就是以乳制品工業為中心、連接上下游產業,推動從牧草到奶杯的產業鏈與信息技術深度融合,實現傳統乳業的智能轉型”。
牽頭成立“智能制造聯合體”
作為擁有近20年歷史的乳業企業,蒙牛深知乳業生產的獨特性,“拿來主義”無法解決問題,唯有基于自我實際的摸索和創造,才是推進智能化的最佳選擇。于是,蒙牛牽頭成立了“智能制造聯合體”,探索一套適合乳業的專用方案。這個聯合體中,有政府背景的研究機構,也有信息技術和制造領域的企業。聯合體的工作以解決蒙牛的當務之急為目標,注重研究成果的轉化效能,避免了盲目上系統、上項目。2016年,蒙牛入選工信部“智能制造示范企業”。
蒙牛從“五大智能化”的角度,推動蒙牛智能制造目標實現:一是進一步升級實驗室信息管理系統,推動質量控制智能化;二是完善能源管理平臺,推動能源管控智能化;三是引入產品全生命周期管理系統,推動研發智能化;四是引入制造執行系統,實現制造過程的智能化和柔性化;五是在完善倉儲管理系統的基礎上,引入一系列物聯網智能化裝備,實現物流智能化。五大智能化的實現,幫助蒙牛破除了全產業鏈上的信息孤島,實現了數據互聯互通,初步完成智能化改造。此外,蒙牛還鍛煉了一支“懂乳業又懂工業互聯網”的技術人才隊伍,為更高水平的乳業智能制造奠定了堅實基礎。
《 人民日報 》( 2018年05月26日 08 版)
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